第一，编制依据。
GB50300-2001《建筑工程施工质量验收统一标准》。
GB50202-2002《建筑基础工程施工质量验收规范》。
GB50204-2002《混凝土结构工程施工质量验收规范》。
GBJ07-87《混凝土强度检验评定标准》。
本项目地磅安装图。
本项目地磅基础施工的相关要求。
二、施工准备。
材料。
碎石：3-32毫米。
混凝土：C15,C30,C40商品混凝土。
钢筋：HRB335,HRB235。
预埋钢板：Q235B。
主机：
挖掘机，铲子，振捣棒，刮杠，抹子等。
工作条件：
1.基础轴的尺寸、寸、标高和地质条件。
2.检查安装的模板是否符合要求。
在模板上做好混凝土上平的标。
4.检查混凝土配合比，准备混凝土试块。
第三，工艺流程。
测量放线→基础开挖→基础底部清理→基础更换→垫层施工→钢筋绑扎→预埋件安装→混凝土浇筑→混凝土振捣→混凝土养护。
第四，施工方法。
1.基坑挖掘和更换。
基坑开挖后，清除基底生活垃圾等不良图层，检验合格后用300mm厚碎石填充，压实系数不得低于0.95。
二是基础梁垫层施工。
混凝土垫层按基础梁的几何尺寸浇筑。
3.钢筋的生产和安装。
进场钢筋原材料必须有钢材质量证书，并按规定进行外观检查和力学性能试验，验收合格后方可使用。在施工过程中遇到钢筋规格品种与设计要求不符时，经监理部门或施工单位同意并发出通知后，方可更换。连接钢筋时，主筋采用搭接焊、绑扎等搭接方式。焊接接头按规定进行质量检验，合格后转入下一道工序。钢筋加工成型后，按不同规格和型号堆放。上市时，根据图纸要求检查配料单，检查加工后的钢筋、品种、规格、形式、尺寸和数量是否正确，以免中途停止，影响工程进度。根据抗震要求，在柱、墙结点处设置拉结钢筋。
双层钢筋绑扎时，下层钢筋经检验合格后，上层钢筋绑扎。两层钢筋之间设有φ12@500马凳钢筋支架，确保钢筋位置正确。
钢筋绑扎后，应按规定设置细石混凝土垫块，以保证保护层的厚度。
混凝土灌注前，为确保无钢筋位移，对于柱筋骨架易移位、板内负弯筋易下移的通病，应采取专人看管及时纠正措施。
模板工程。
本工程采用木模板。模板组合理，接缝严密，拆卸方便。模板支撑主要采用钢管，固定在模板上的预埋件和预留孔不得遗漏，安装牢固，位置准确。混凝土浇筑时，派专人照顾，发现问题及时修整加固。拆除混凝土强度≥1.2MPa的侧模板。
五是混凝土工程。
混凝土浇筑:混凝土浇筑应分层进行，分层厚度是振捣器作用部分长度的1.25倍。
混凝土振捣:使用插入式振捣棒时，应快速插入，慢慢拔出，插入点应均匀排列，逐点移动，按顺序进行，不得遗漏，使振捣密实。移动间距不得大于振捣棒作用半径的1.5倍。振捣上层应插入下层5厘米，以清洁两层之间的夹缝。平板振捣器的移动间距应保证振捣器的平板覆盖振捣边缘。
混凝土应连续浇筑，不能连续浇筑时，应按施工缝处理2小时以上。施工缝应留在混凝土与毛石的交接处，使毛石露出一半，并按要求进行接缝处理。
混凝土振捣密实后，表面用抹子抹平。
混凝土养护:混凝土浇筑完成后，应在12小时内覆盖浇水，以保持混凝土处于足够的湿润状态，养护期一般不小于7天。
五、质量保证措施。
1.工程材料质量保证。
工程材料和辅助材料(包括构件和半成品)是构成建筑工程的实体。保证工程材料的质量、数量和及时供应是提高和保证质量的前提。因此，供应管理部门必须建立健全原材料、结构(配件)、半成品等材料进场前的检验验收和取样检验制度，防止不合格材料进场。
①水泥、钢材等半成品必须有出厂合格证，并进行材料试验。水泥应在有效期内用完。
②地方材料应先调查材料来源，取样试验，试验合格，经监理批准后方可进料。
③现场设专人收料，拒绝不合格材料。如果在施工过程中发现不合格的材料，应及时清理现场。
二是施工作业质量保证。
施工操作人员是工程质量的直接责任人。除了设计原因外，施工操作者是工程质量的关键，也是决定性因素。
施工操作人员必须具备相应的操作技能，尤其是关键部位和专业性强的工种，操作人员必须具备相应工种的实践技能。因此，为了保证施工操作量，必须根据不同工种的质量要求合理解决施工水平问题。对于某些专业技术工种，必须做到考核持证上岗。
在施工作业中，应坚持自检、互检、交接检验制度。项目必须坚持自我控制的指导思想。所有工序都要坚持样板制，有隐藏预检要求的也要坚持隐藏预检制。要牢固树立上一道工序为下一道工序服务和下一道工序是用户的思想，坚持不合格交接。
按照明确的质量责任制检查操作人员的实施情况，每道工序实行操作人员挂牌制度，参与操作人员提高控施工质量意识。明确操作任务，明确质量责任。同时，施工操作人员必须做到原材料控制，防止不合格材料的使用。做好施工项目成品保护工作。
在整个施工操作过程中，应贯穿工前交底、工中检查、工后验收的一站式操作管理方法。实现程序化、标准化、规范化的施工操作，确保工程质量。
3.保证人员素质。
在工程质量管理中，人、机、料、法、环这五个要素是由人决定的。施工管理层的工程技术人员、专业管理人员和施工操作人员的素质对施工质量起着决定性的作用。必须通过学习不断提高。各专业技术人员、高级技术人员等人员必须保持相对稳定，保证其工作的连续性和原有的操作技能水平。
4.正确处理进度与质量的关系。
进度和质量是对立的统一，没有质量就没有进度。在实际工程施工和管理过程中，必须正确处理质量关系。生产指标(任务)和进度(任务)完成后，必须检查质量是否合格。主管领导，尤其是项目经理，必须纠正进度必须服从质量的关系。坚持好中求快，好中求省，严格按照标准、规范和设计要求施工。不能因为抢工期而忽视质量。
第六，安全保障措施。
①进入施工现场必须戴安全帽。
②施工用电必须符合规范，检验合格后方可使用。
③必须做好材料管理，防止损坏和污染。
(4)施工机械必须符合国家标准和安全规范。