本文介绍了置零准确度检测项目在自动衡器 OIML R 51、R 61 和非自动衡器OIML R 76 的要求、方法等相互关系和不同之处。
置零是包括自动衡器和非自动衡器检测中一项重要的检测项目，同时置零也是衡器的一项重要功能，无论是 OIML R51、R61、R76 都规定必须检测此项目。R51 是自动分检衡器的国际建议，这种衡器是一种按预先设定称重范围界限，对不连续预装载荷进行称重检验的自动衡器，自动分检衡器分为 X 类衡器和 Y 类衡器。R61 是重力式自动装料衡器的国际建议，这种衡器把散状物料分成预定的且实际上恒定质量的装料，并将物料装入容器的自动衡器。R76 是非自动衡器的国际建议。
1置零范围（最大效果）
在 OIML R51、R61、R76 都规定，置零装置可以是一个或多个置零装置，但不能多于一个置零跟踪装置。置零装置产生的影响不应改变衡器的最大秤量。置零装置和零点跟踪装置的总效果应不超过最大秤量的 4%，初始置零装置的影响不得超过最大秤量的 20%。
三个国际建议的不同之处在于，R76 对于 IIII级衡器只要不用于贸易结算不受上述规定的限制，R51、R76 同时还规定，如果检测表明在规定的初始置零范围的任意载荷经过初始置零装置零点补偿后，衡器符合特定计量性能要求，如，符合最大允许误差的要求、符合偏载的要求、符合影响因子实验允许误差的要求等，初始置零范围可以放宽。而 R61 却没有放宽初始置零范围的要求，也就是，自动装料衡器的始置零范围不得超过最大秤量的 20%。
OIML R51、R61、R76 置零范围的试验都包括初始置零、非自动与半自动置零和自动置零。值得关注的是初始置零范围是正向和负向初始置零范围之和，因此需要检测正向和负向两个范围。
OIML R51、R61、R76 都规定正向置零需将衡器承载器空载，置零。在承载器上施加试验载荷并关闭电源然后再接通电源，重复此操作，直到承载器上所有载荷在关闭和接通电源后示值不能回到零为止，能重新被置零的最大载荷就是衡器的正向初始置零范围.
而负向置零则有多种检测方法：从承载器上取下所有载荷，置零，然后从衡器上取下承载器，若此时关闭电源再接通电源，衡器能被重新置零，则所使用的承载器的质量就是衡器负向初始置零范围。
若承载器取下后衡器不能被重新置零，则在衡器任意位置有效称重部位 （如承载器支架上）施加砝码，直到衡器示值未零。然后再依次取下砝码，每取下一个砝码，衡器断电再通电一次，衡器在切断和接通电源时，仍然能被重新置零取下的最大载荷即为负向初始置零范围。
这里需要注意， R76 还有一项有别与 R51、 R61 的规定，如果遇到特除情况，如，衡器承载器不易取下时，则只考虑正向初始置零范围。
2.置零准确度
R76 和 R51 要求在置零后零点误差对于称量结果的影响不大于±0.25e，而 R61 要求置零装置设置到小于或等于 Min 或 Minfill 的每次装料最大允许偏差使用中检验 MPD 的 0.25 倍。
R76 和 R51 置零准确度的检测方法基本相同，都是在非自动 （静态） 状态下通过砝码检测置零准确度，若衡器具有零点跟踪装置必须确定零点跟踪范围 （如添加 10e 的小砝码），再往承载器上依次添加小砝码 （≤0.2e），确定示值由零点正向变化一个分度值时的附加载荷量（若施加 10e 载荷使零点自动跟踪失效，则是从一个分度值变到下一个分度值的附加载荷量），通过计算得到零点误差。

实际上，可能无法通过上述方法来确定自动置零准确度，但是应该通过在承载器静止部位放置不超过置零范围的载荷的方法来检查设备的性能。在检测自动置零试验之前，R51 要求衡器需要运行自动循环的相应部分。

R61 要求应能将零点调整到小于或等于最小装Minfill 或最小秤量值 Min 在每次装料的最大允偏差 MPD 使用中检验的 0.25 倍，也就是0.25MPD 使用中检验 *Minfill，同时置零后，零点偏差对称量结果的影响不大于±0.25d。表面上看，R76和 R61 置零准确度要求大相径庭，但是，在 R61中 Minfill 的确定需要满足置零准确度的要求，一是要保证满足上述误差限的要求，二是根据 R76中规定的非自动衡器置零准确度小于或等于 0.25e或 0.25d，也就是 Minfill≥d/MPD 使用中检验，这说明，Minfill 的选择已考虑到 R76 的要求，所以 R61 的 Minfill 不能随意选择，必须按照规定进行选择。
本文主要介绍了 OIML R51、R61、R76 有关置零准确度技术要求、检测方法和和操作步骤，以及三个国际建议置零准确度的关联和不同之处，有的概念可以从字面上理解，有的则需要通过试验的具体操作实施从深层次理解相关的规定和要求。